Al introducir un tornillo de madera directamente en la madera de roble, a menudo la cabeza del tornillo se despega o el vástago se tuerce. La madera más blanda se compacta cuando entran tornillos, pero la densa madera de roble resistente resiste la acción de corte de los hilos. Perforar un orificio inicial para que coincida con el diámetro del tornillo resuelve los problemas de instalación, pero el ácido tánico en el roble podría reaccionar con algunos sujetadores metálicos comunes, causando rayas oscuras desfigurantes en la madera.
Los tornillos de acero ordinarios pueden causar manchas de óxido en la madera de roble.Problemas de corrosión
El ácido tánico en la madera de roble corroe el hierro y el acero. Los óxidos lixiviados del metal oxidado se separan de las uñas y los tornillos, dejando manchas oscuras. Los tornillos de latón o acero chapado resisten la corrosión y no dejan manchas de metal en el roble. Debido a que las tijeras de latón son más fáciles que las de acero, trabajar con tornillos de latón en roble requiere diámetros de tornillo más grandes. Los tornillos de acero chapado ofrecen más resistencia que el latón, pero para obtener el hardware más resistente y la mejor resistencia a la corrosión, elija tornillos de acero inoxidable. Los tornillos para madera de acero inoxidable de calidad marina resisten el agua salada y los cloruros, así como los ácidos naturalmente contenidos en el roble.
Tipos de hilos
Las diferentes configuraciones de rosca hacen que algunos tipos de tornillos para madera funcionen mejor en madera dura como el roble. Los tornillos para madera de doble rosca requieren más torque para conducir, pero se hunden en la madera más rápido debido a un mayor ángulo de inclinación. Las vueltas adicionales de hilo aumentan la resistencia de sujeción del tornillo en madera dura densa. Los tornillos de doble rosca en realidad sostienen dos roscas separadas cortadas con el mismo paso, por lo que la punta del tornillo muestra dos puntos de inicio de la rosca. Dado que los carpinteros taladran agujeros piloto para tornillos en roble, las puntas de las espinillas funcionan bien. Los tornillos no necesitan puntos autorroscantes.
Estilos de cabeza
Los patrones modernos de cabeza de tornillo brindan a los trabajadores de la madera mejores opciones que los tradicionales tornillos Phillips o de cabeza plana. Los taladros eléctricos equipados con puntas de destornillador fijan los tornillos con precisión y rapidez en comparación con las herramientas manuales, pero el torque adicional de un taladro eléctrico quita fácilmente las tomas de cabeza Phillips. Los taladros eléctricos que conducen puntas de destornillador planas con frecuencia se salen de la ranura, dañando el tornillo y la pieza de trabajo. Los tornillos para madera de accionamiento cuadrado, con un casquillo cuadrado en la cabeza del tornillo, ofrecen mayor resistencia que los estilos de tornillo más antiguos y evitan que la broca se deslice de la cabeza durante el uso.
Agujeros de piloto
La perforación de agujeros piloto para unir tornillos de madera con cabeza avellanada, una sección superior lisa y una sección inferior roscada, podría requerir tres brocas diferentes. El bit más largo coincide con la longitud del tornillo y el diámetro de la raíz, o el diámetro medido en la parte inferior de la rosca. La segunda broca perfora un orificio para que coincida con la parte lisa del tornillo o el vástago. El tercer bit avellana el borde del agujero para que coincida con la cabeza del tornillo. Brocas especiales hechas para tamaños de tornillo específicos y estilos de agujeros para que coincidan con las tres secciones en una sola operación.
