crédito: Power Tool Addict Los taladros inalámbricos más compactos y potentes son sin escobillas.Si está buscando un taladro en el mercado, lo más probable es que elija uno inalámbrico. Tiene todo el poder de un taladro con cable sin los inconvenientes del cable. Su búsqueda revelará que algunos modelos son más compactos que otros e incluyen características como mayor duración de la batería, potencia mejorada y reconocimiento automático de carga. Esos modelos tienen motores sin escobillas.
Ningún motor de perforación contiene cepillos metálicos reales, como los que se encuentran en un alternador de automóvil. Los cepillos de los motores de CC que funcionan con batería son en realidad losas de carbono que están en contacto constante con el eje del motor. La eliminación de estas losas elimina la fricción que producen, lo que hace que el motor funcione más frío y de manera más eficiente.
La diferencia entre motores cepillados y sin escobillas
crédito: SGS Engineering Un motor sin escobillas es básicamente una versión invertida de uno cepillado.Las partes principales de un motor DC cepillado son:
- Estatoruna carcasa que consiste en un imán permanente
- Armadura-Un rotor sobre el que se montan una serie de electroimanes. Gira libremente dentro del estator.
- Conmutador-Un anillo de metal montado en el eje de la armadura.
- Pinceleslosas de carbono que permanecen en contacto con el conmutador para mantener el flujo de energía a las bobinas de la armadura.
Un motor DC cepillado se basa en inductancia magnética, que es el fenómeno que hace que un núcleo envuelto con una bobina de alambre portador de corriente se comporte como un imán. Cuando dicha bobina se enrolla alrededor de una armadura y se coloca en el campo de un imán permanente, la armadura gira de modo que sus polos se alineen con el campo permanente.
Si la dirección de la corriente eléctrica permanece constante, la armadura dejará de girar tan pronto como sus polos estén lo más cerca posible de los polos opuestos del campo permanente. Sin embargo, si puede cambiar la dirección actual en el momento en que la bobina alcanza este punto de equilibrio, la bobina seguirá girando. Ese es el trabajo del conmutador y los cepillos.
El conmutador se divide en secciones desconectadas y, a medida que la armadura gira, cada sección se pone en contacto con los cepillos a su vez. Hay dos cepillos, y cada uno se conecta a un polo opuesto de la batería. Esto asegura que, a medida que el rotor gira, la corriente que fluye a las bobinas invierte continuamente la dirección. Esto produce la inversión requerida en el campo magnético que permite que el rotor siga girando.
Consejos
Uno de los principales problemas con esta disposición es que la fricción entre los cepillos y el conmutador desperdicia energía de la batería al producir calor. Otro problema es que la disposición pone un límite inferior al tamaño del motor.
Los motores sin escobillas también dependen de la inducción magnética, y también tienen un rotor y un estator. La diferencia es simple: el imán permanente se instala en el rotor en lugar del estator, y los electroimanes están montados en el estator. Esto elimina la necesidad del conmutador y los cepillos. Los electroimanes están conectados directamente a la batería y la polaridad puede invertirse mediante un circuito de control.
Ventajas de la tecnología de motor de taladro sin escobillas
crédito: ECS Además de ser más eficientes, los taladros sin escobillas son "más inteligentes" que los cepillados.Cuando se aplica a taladros eléctricos, la tecnología sin escobillas crea una serie de ventajas importantes.
- Mayor vida útil de la herramienta: La fricción constante generada cuando el conmutador gira contra las escobillas las desgasta y eventualmente pierden contacto. Las chispas pueden volar, y eso puede ser peligroso cuando se trabaja cerca de materiales inflamables. Es posible reemplazar los cepillos, pero generalmente es más rentable simplemente comprar otro taladro. No tendrá este problema con un taladro sin escobillas porque no hay pinceles.
- Sin riesgo de sobrecalentamiento: Si utiliza un taladro cepillado durante un período prolongado, la fricción generada por los cepillos puede volverse lo suficientemente intensa como para afectar el funcionamiento del motor. Esto no puede suceder con un taladro sin escobillas, que permanece frío al tacto incluso cuando se perfora a través de materiales duros.
- Las baterías duran más: Debido a que los motores sin escobillas no desperdician energía a través de la fricción, hay más energía de batería disponible para hacer el trabajo en cuestión.
- Diseño más compacto: Los motores sin escobillas no requieren tanto espacio, lo que significa que el taladro en sí puede ser más pequeño y más fácil de usar en espacios pequeños. Los taladros más pequeños son más elegantes y ocupan menos espacio en el cofre de herramientas.
La tecnología sin escobillas proporciona un beneficio más importante. Debido a que la energía a los electroimanes está regulada por una placa de circuito en lugar de un sistema de cepillo / conmutador mecánico, los fabricantes pueden incorporar características que mejoran el rendimiento y la eficiencia. Los taladros sin escobillas son capaces de "detectar" la densidad del material en el que está perforando o atornillando un tornillo y suministran la cantidad justa de potencia para hacer el trabajo.
Dichas funciones inteligentes, que son una actualización de los modelos anteriores de velocidad variable, pueden reducir el consumo de batería hasta un 52 por ciento. La mayoría de los taladros de batería contemporáneos usan baterías de iones de litio, que duran más que los predecesores de níquel-cadmio y prácticamente nunca necesitan reacondicionamiento, por lo que una sola carga de batería es suficiente para perforar significativamente más agujeros o atornillar más de lo que podría perforar o conducir con un cepillo. perforar.
